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污水处理外PE内EP防腐钢管
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污水处理工程
焊接连接
亨原管道（李芹芹 13315771898）TPEP防腐钢管，3PE防腐钢管，石油化工输送塑钢管，焊接无管道，给排水输送管道，涂缝钢管，国标防腐钢管
外PE内EP防腐钢管在施工过程中有诸多注意事项，以下从管道装卸与存放、管道连接、焊接处理、补口补伤及其他方面进行介绍：
- **管道装卸与存放**
- **装卸**：装卸时应使用专用吊具，如尼龙吊带或专用的管夹，避免使用钢丝绳直接吊运，防止划伤外PE层。起吊和放下管道动作要平稳，严禁抛摔或剧烈碰撞，以免造成防腐层破损。
- **存放**：存放场地应平整、坚实，无尖锐杂物。管道应分层码放，每层管道之间要用软质材料（如橡胶垫、木板等）隔开，防止管道之间相互挤压磨损防腐层。同时，要避免管道长时间暴露在阳光下，应采取遮盖措施，防止外PE层老化。
- **管道连接**
- **焊接连接**：若采用焊接方式，要严格控制焊接工艺参数，防止因焊接温度过高或焊接时间过长导致外PE层受热损坏。可在焊接部位附近的外PE层上包裹湿毛巾或采用专门的降温装置进行冷却保护。焊接完成后，要及时清理焊渣和飞溅物，避免其烫伤防腐层。
- **法兰连接**：安装法兰时，要确保法兰面与管道轴线垂直，螺栓紧固要均匀，避免因受力不均导致管道局部变形，损坏防腐层。同时，在法兰密封面之间应使用合适的密封垫片，确保密封性能，防止介质泄漏对防腐层造成侵蚀。
- **沟槽连接**：使用沟槽管件连接时，要注意沟槽的加工尺寸和精度，避免因沟槽过深或过浅影响管件与管道的连接质量，导致防腐层受损。安装过程中，要确保管件与管道的配合紧密，防止间隙过大造成介质渗漏。
- **补口补伤**
- **补口**：管道连接完成后，对于焊接部位的外PE层补口，应采用与管体防腐层性能匹配的补口材料，如热收缩套或补口胶带等。补口前，要将焊接部位的表面清理干净，去除油污、铁锈等杂质，并进行预热处理，确保补口材料与管体防腐层能够良好结合。
- **补伤**：若在施工过程中发现外PE层或内EP层有破损，应及时进行修补。对于较小的破损，可以采用专用的修补胶或修补片进行修补；对于较大的破损，需将破损部位的防腐层彻底清除，重新进行涂敷或采用相应的修补材料进行修复，确保修补后的防腐性能不低于原防腐层。
- **其他**
- **施工环境**：当环境温度低于5℃或高于35℃时，应采取相应的保温或降温措施，避免因温度不适影响防腐层的性能和施工质量。在雨、雪、雾等天气条件下，应停止露天施工，防止水分对防腐层造成不良影响。
- **吹扫与清洗**：管道安装完成后，在投入使用前需进行吹扫和清洗，以去除管内的杂物和灰尘。吹扫和清洗介质应选用洁净的空气或水，避免使用含有杂质或腐蚀性物质的介质，防止对内层EP防腐层造成损伤。
- **阴极保护**：如果设计有阴极保护要求，在施工过程中要注意保护阴极保护系统的完整性。避免在管道上进行不必要的电气焊接或其他可能导致阴极保护系统失效的操作。同时，要确保阴极保护的各项参数符合设计要求，定期进行检测和维护。
冀公网安备 13092502002445号