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沧州防腐钢管厂家
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亨原管道(李芹芹 13315771898)TPEP防腐钢管,3PE防腐钢管,石油化工输送塑钢管,焊接无管道,给排水输送管道,涂缝钢管,国标防腐钢管
防腐钢管的制作工艺流程一般包括以下步骤:
### 钢管预处理
- **表面清理**:使用抛丸机或喷砂设备对钢管表面进行处理,去除铁锈、油污、灰尘等杂质,使钢管表面达到一定的粗糙度,以增加防腐涂层与钢管表面的附着力。一般要求钢管表面的除锈等级达到Sa2.5级或更高。
- **端部加工**:根据需要,对钢管的端部进行加工,如切割、坡口加工等,以便于后续的焊接和安装。
### 防腐涂层施工
- **底漆涂装**:在经过预处理的钢管表面喷涂或涂刷底漆,底漆的作用是增强钢管表面与中间漆或面漆的附着力,同时提供一定的防腐性能。常用的底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆等。
- **中间漆涂装(如有需要)**:对于一些要求较高的防腐涂层体系,会在底漆和面漆之间增加中间漆。中间漆可以增加涂层的厚度和防腐性能,提高涂层的整体防护效果。常用的中间漆有环氧云铁中间漆等。
- **面漆涂装**:根据使用环境和防腐要求,选择合适的面漆进行涂装。面漆主要起到耐候、耐化学腐蚀、装饰等作用。常见的面漆有聚氨酯面漆、氟碳面漆等。面漆的施工方式一般有喷涂、刷涂或滚涂等。
### 3PE防腐层施工(以3PE防腐钢管为例)
- **涂敷底层胶粘剂**:将经过预热的钢管送入涂敷机,在钢管表面均匀地涂敷一层底层胶粘剂。胶粘剂的作用是使钢管表面与聚乙烯层牢固结合。
- **缠绕聚乙烯层**:在涂好胶粘剂的钢管表面,立即缠绕一层高密度聚乙烯(HDPE)或低密度聚乙烯(LDPE)。聚乙烯层的厚度根据设计要求而定,一般在1.5 - 3.0mm之间。缠绕过程中要保证聚乙烯层的平整度和紧密性。
- **质量检验**:对3PE防腐层的厚度、附着力、外观等进行检验,确保防腐层符合相关标准和设计要求。
### 防腐保温一体化施工(以聚氨酯泡沫保温防腐钢管为例)
- **钢管外表面处理**:同上述钢管预处理步骤,对钢管表面进行除锈、除油等处理。
- **涂敷防腐层**:根据设计要求,在钢管表面涂敷防腐底漆或其他防腐涂层,如环氧煤沥青、3PE等。
- **安装保温层**:将涂好防腐层的钢管放入模具中,然后向模具中注入聚氨酯泡沫原料。聚氨酯泡沫原料在钢管表面迅速发泡固化,形成均匀的保温层。保温层的厚度根据保温要求确定,一般在30 - 150mm之间。
- **外护管安装**:在保温层外面安装外护管,外护管一般采用聚乙烯管或玻璃钢等材料。外护管的作用是保护保温层不受外界环境的影响,同时起到防水、防潮的作用。
### 质量检测与验收
- **外观检查**:检查防腐钢管的表面是否平整、光滑,有无漏涂、流挂、起泡、裂纹等缺陷。
- **厚度检测**:使用测厚仪等设备检测防腐涂层或保温层的厚度,确保其符合设计要求。
- **附着力检测**:采用划格法、拉开法等方法检测防腐涂层与钢管表面的附着力,以保证涂层在使用过程中不会脱落。
- **绝缘性能检测**:对于一些有绝缘要求的防腐钢管,需要进行绝缘电阻检测,确保防腐层具有良好的绝缘性能。
- **压力试验**:对防腐钢管进行水压试验或气压试验,检验钢管的密封性和强度,确保在使用过程中不会发生泄漏等问题。
经检验合格的防腐钢管,会进行标识、包装,然后入库或发货。