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全国服务热线12米法兰连接给排水螺旋涂塑钢管
来源: 工厂实拍
发布时间: 2025.04.21
正确安装DN200法兰连接12米给水涂塑钢管，需要遵循以下步骤和要点：
1. **施工准备**
- **材料检查**：检查钢管的规格、型号、外观质量，确保涂塑层无破损、划伤，钢管无变形、裂缝等缺陷。同时检查法兰的尺寸、材质、密封面是否符合要求，以及配套的螺栓、螺母、垫片等连接件是否齐全。
- **工具准备**：准备好吊装设备、切割工具、焊接设备（如有需要）、扳手、游标卡尺等安装工具。
- **场地清理**：清理施工现场，确保安装区域平整、干净，无障碍物，为管道安装提供良好的作业环境。
2. **管道切割与坡口加工（如有需要）**
- **切割**：根据实际安装长度需求，使用机械切割设备（如钢管切割机）对12米长的涂塑钢管进行切割。切割时要保证切口平整、垂直于管道轴线，避免出现斜口、毛刺等问题，防止损伤涂塑层。
- **坡口加工**：如果设计要求或连接方式需要对管道端部进行坡口加工，应使用专业的坡口加工工具，按照规定的坡口角度和尺寸进行加工。坡口加工后要清理干净坡口表面的金属屑和杂质。
3. **法兰安装**
- **法兰焊接（或连接）**：对于焊接型法兰，将法兰盘与钢管端部进行焊接。焊接前要将法兰盘与钢管的轴线对准，保证两者垂直，然后按照焊接工艺规范进行焊接操作。焊接完成后，对焊缝进行外观检查和无损检测（如射线检测、超声波检测等），确保焊缝质量符合要求。对于非焊接型法兰，如螺纹连接或卡箍连接的法兰，要按照相应的连接方式进行正确安装，确保连接牢固。
- **密封面处理**：安装前，清洁法兰密封面，去除油污、铁锈、灰尘等杂质，确保密封面光滑平整。在密封面上均匀涂抹一层密封胶或放置合适的密封垫片，如橡胶垫片、金属缠绕垫片等，以保证法兰连接的密封性。
4. **管道吊装与就位**
- **吊装**：使用合适的吊装设备（如起重机、叉车等）将切割好并安装好法兰的涂塑钢管吊运至安装位置。吊装时要注意选择正确的吊点，避免管道因受力不均而发生变形或损坏，同时要防止管道与其他物体碰撞，保护好涂塑层和法兰。
- **就位**：将管道缓慢放置在预先设置好的支架或基础上，调整管道的位置和标高，使其符合设计要求。相邻管道的法兰盘要对准，以便进行连接。
5. **管道连接**
- **螺栓安装**：将螺栓穿过两个法兰盘的螺栓孔，注意螺栓的方向要一致，然后在螺栓上套上螺母和垫片。先用手将螺母拧紧，使法兰盘初步贴合。
- **对称拧紧螺栓**：使用扳手按照对称、交叉的顺序逐步拧紧螺栓，每次拧紧的程度要均匀，避免法兰盘受力不均。在拧紧过程中，要不断用游标卡尺检查法兰盘之间的间隙，确保间隙均匀一致，保证密封效果。拧紧螺栓的力矩要符合设计要求，可使用力矩扳手进行控制。
6. **管道固定与支撑**
- **支架安装**：根据管道的走向和设计要求，安装固定支架和滑动支架。固定支架用于限制管道的轴向和径向位移，滑动支架则允许管道在热胀冷缩时能够自由滑动。支架的间距要合理，一般根据管道的直径、重量和设计要求来确定，以保证管道的稳定性和安全性。
- **管道固定**：将管道与支架进行固定，可采用管卡、螺栓等方式将管道紧固在支架上。固定时要注意不要损伤涂塑层，同时要保证管道与支架之间的连接牢固可靠。
7. **压力试验与冲洗**
- **压力试验**：安装完成后，对管道系统进行压力试验。试验压力通常为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。向管道内缓慢充水，同时排出管道内的空气，然后逐渐升压至试验压力。在试验压力下保持一定时间（一般为10 - 15分钟），观察管道和连接部位是否有泄漏、变形等现象。如无异常，再将压力降至工作压力，进行全面检查，以无泄漏、无压降为合格。
- **冲洗**：压力试验合格后，对管道进行冲洗。采用清洁的水进行冲洗，冲洗水流速度应不小于1.0m/s，以确保管道内的杂物、铁锈等杂质被彻底冲洗干净。冲洗过程中要定期检查冲洗水的水质，直至水质清澈无杂质为止。
在整个安装过程中，施工人员应严格遵守相关的施工规范和安全操作规程，确保安装质量和施工安全。如遇到复杂的安装问题或特殊情况，应及时与设计单位、监理单位等沟通协调，采取合理的解决方案。
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