3PE直缝防腐钢管

3PE直缝防腐钢管，是指在直缝焊接钢管（基材）外壁，通过特殊工艺涂覆三层聚乙烯（3PE）防腐涂层的管道，核心优势是“高强度基材+长效防腐涂层”，广泛用于输送有防腐需求的流体。 

一、核心结构：3PE防腐涂层的三层组成 “3PE”即三层聚乙烯涂层，各层功能互补，形成高效防腐体系，具体结构如下： 第一层（底层） ，环氧粉末（FBE） 80-120μm 与钢管基材紧密附着，隔绝基材与空气/水分，提供基础防腐 

第二层（中间层） 胶粘剂  170-250μm 连接底层环氧粉末与外层聚乙烯，解决两种材料附着力差的问题 

第三层（外层） | 聚乙烯（PE） 1.8-3.7mm 提供机械保护，抗冲击、抗划伤，同时耐土壤腐蚀、耐候性强 

二、核心优势：

 1. 防腐寿命长：3PE涂层的协同作用，可使管道在埋地或户外环境下，防腐寿命达30年以上（规范施工前提下），远优于普通单层涂层。 

2. 机械强度高：基材为直缝焊管，本身具有较高的耐压、抗变形能力；外层PE涂层能抵御施工或土壤挤压造成的划伤、冲击，保护内层防腐层不破损。

 3. 适配性广： - 耐温范围：常规-40℃~80℃，可满足大多数流体输送（如常温原油、天然气、自来水）的温度需求。 - 耐化学性：能抵御土壤中的酸碱、盐类物质腐蚀，也可耐受输送介质中的轻微杂质污染。

 4. 施工便捷：相比无缝钢管，直缝焊管的管径规格更全（常规DN100-DN2000），且3PE涂层在工厂预制完成，现场只需进行接口防腐处理，施工效率高。

 三、主要应用场景 

 能源输送：埋地原油、天然气、成品油管道。 - 市政工程：埋地自来水、再生水、污水处理管道（尤其适用于土壤腐蚀性较强的区域）。 

 工业领域：化工、电厂等行业的循环水、工艺流体输送管道。 

四、选型关键参数 

1. 基材规格：需明确直缝焊管的管径（如DN200）、壁厚（如SCH40/SCH80）、压力等级（如PN1.0MPa/PN1.6MPa），匹配输送介质的压力需求。

 2. 涂层厚度：根据使用环境的腐蚀等级（如普通土壤、盐碱地），选择对应厚度的3PE涂层（腐蚀越严重，涂层需越厚）。 

3. 执行标准：国内主流执行《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2017），选型时需确认产品符合该标准。