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外留口焊接连接燃气无缝涂塑钢管

来源: 工厂实拍 发布时间: 2025.04.15
为确保涂塑钢管在燃气输送中的性能,正确的安装方法至关重要,以下是具体的安装要点: ### 安装前准备 - **管材检查**:仔细检查涂塑钢管的规格、型号是否符合设计要求,查看管材表面有无划痕、凹陷、涂层破损等缺陷,同时检查钢管的外径、壁厚是否在允许偏差范围内。对于不符合要求的管材,应及时更换。 - **施工场地清理**:清理施工现场的杂物、积水等,确保施工场地平整、干净,为后续的管道安装提供良好的作业环境。同时,要保证施工现场有足够的空间用于管材的堆放、搬运和安装操作。 - **工具及设备准备**:准备好安装所需的工具和设备,如切割工具、焊接设备、坡口加工设备、吊装设备、测量工具等,并确保这些工具和设备性能良好,能够正常使用。 ### 管道切割与坡口加工 - **切割**:使用机械切割或等离子切割等方法进行管道切割,确保切割面平整、垂直于管道轴线,无明显的毛刺和缺棱。如果采用等离子切割,切割后需用砂轮将切割面的氧化层去除干净。 - **坡口加工**:根据管道的壁厚和连接方式,选择合适的坡口形式,如V形或U形坡口。坡口角度、钝边尺寸等应符合焊接工艺要求。坡口加工可采用坡口机或手工打磨的方式进行,加工后的坡口表面应光滑、无裂纹、夹层等缺陷。 ### 管道连接 - **焊接连接**:焊接前,需将管口的涂层去除干净,露出金属基体,以保证焊接质量。选择合适的焊接材料和焊接工艺参数,按照焊接操作规程进行打底、填充和盖面焊接。焊接过程中,要注意控制焊接速度、电流和电压,避免出现焊接缺陷。焊接完成后,对焊缝进行外观检查和无损检测,确保焊缝质量符合要求。 - **法兰连接**:在管道两端安装法兰盘,法兰盘与管道的连接可采用焊接或螺纹连接方式。安装法兰盘时,要保证法兰盘与管道轴线垂直,两片法兰之间的密封面应平行。在法兰连接面之间放置合适的密封垫片,然后用螺栓将法兰连接紧固。螺栓的拧紧应按照对称、交叉的顺序进行,确保法兰连接的密封性。 - **沟槽连接**:使用专用的沟槽加工设备在管道端部加工出沟槽,然后将橡胶密封圈套在管道端部,再将卡箍套在密封圈上,通过拧紧卡箍上的螺栓使卡箍紧固,从而实现管道的连接。安装过程中,要确保密封圈安装到位,卡箍的螺栓拧紧力矩符合要求,以保证连接的密封性和可靠性。 ### 管道铺设与固定 - **管道铺设**:在铺设管道时,应根据设计要求的坡度和走向进行敷设。管道应铺设在坚实的基础上,如遇到松软地基,需进行地基处理,以防止管道下沉或变形。管道之间应保持一定的间距,便于安装和维护。在管道穿越道路、河流等特殊地段时,应采取相应的保护措施,如加设套管、管沟等。 - **管道固定**:每隔一定距离设置固定支架或吊架,对管道进行固定,防止管道在运行过程中发生位移或晃动。固定支架的间距应根据管道的直径、重量和输送介质的压力等因素确定。在管道的转弯处、分支处和阀门等部位,应设置加强固定支架,以承受管道的应力和推力。 ### 安装后检查与测试 - **外观检查**:安装完成后,对整个管道系统进行外观检查,查看管道的连接部位、涂层是否有损坏,管道的安装是否符合设计要求,支架、吊架的安装是否牢固。 - **压力试验**:进行强度试验和严密性试验,以检验管道的密封性和强度。强度试验压力一般为设计压力的1.5倍,严密性试验压力为设计压力的1.15倍。在试验过程中,观察管道及连接部位是否有泄漏、变形等现象,如发现问题,应及时进行处理,直至试验合格。 - **吹扫**:在管道投入使用前,用压缩空气或氮气对管道进行吹扫,清除管道内的杂物、铁锈等,保证管道内部清洁。吹扫时,应在管道的末端设置检查点,检查吹扫效果,直至排出的气体无杂质为止。

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